成品展示
无模铸型制造技术,是将快速成型技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中的新技术。首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型,然后对由铸型CAD模型转换成STL文件进行分层,得到截面图形,再以层面信息产生控制信息。造型时,原砂均匀地与催化剂搅拌并铺设在砂箱,喷头按照截面图形精确地向砂层喷射粘接剂,粘接剂与催化剂发生胶联反应,逐层固化型砂而堆积成型。在成型的过程中,粘接剂和催化剂共同作用的地方型砂被固化在一起,其他地方型砂仍为颗粒态。当前一层型砂完全被固化后,后一层型砂再被铺设并粘接直至所有的层粘接完成,得到一个空间实体。由于截面图形外的型砂未被喷射粘接剂而仍是散砂,因而比较容易清除。当散砂被清理出去,即可得到铸型。在铸型的内表面涂敷或浸渍涂料之后就可以用于浇注金属。
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型号 |
HLS-800 |
HLS-1000 |
HLS-1500 |
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成型尺寸 |
800×600×500mm |
1000×800×600mm |
1500×1000×750mm |
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成型方式 |
阵列式喷射固化冷成型 |
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分层厚度 |
0.2-0.5mm |
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喷头系统 |
1024-4096P |
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砂成型速度 |
≤100秒/层 |
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最薄打印成型砂型(芯)厚度 |
≤2mm |
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尺寸精度 |
≤±0.2-0.8/300mm,300mm以上≤±0.3% |
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固化剂加入量公差 |
±0.1% |
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可成型材料 |
焙烧砂、陶瓷砂、CB砂 |
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发气量 |
25ml/g(@850℃) |
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抗拉强度 |
0.6-1.5mpa |
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固化剂/树脂 |
专供 |
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铸件表面粗糙度 |
达到Ra12.5 |
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铸件尺寸精度 |
达到CT8 |
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无需模具,能够快速柔性准确地制造内腔及表面均复杂的铸型、模具,直接用于铸造工艺,特别适合单件、小批量、形状复杂的大中型铸型、铸造模具的制造和新产品。
- 上一个:SLM系列